Syntech RGS

Bassa viscosità. Elevata adesione su diversi materiali da costruzione. Elevate resistenze fisiche e meccaniche. Buona resistenza agli agenti chimici. Applicabile anche su superfici leggermente umide. Una volta indurito, resiste in ambienti con elevata presenza di umidità. Potere protettivo isolante da dispersioni e correnti vaganti.

Calcestruzzo 
Le superfici da rivestire devono essere stabili, pulite e prive di sostanze che possono pregiudicare l'adesione della resina epossidica. Se presente, asportare eventuale lattime superficiale e verificare la resistenza meccanica con prove idonee. Per incollaggi e riempimenti i supporti devono essere preparati meccanicamente mediante sabbiatura, scarifica, levigatura a secco con disco diamantato. Depolverizzare completamente le superfici da trattare mediante aspirazione delle polveri. La superficie deve essere asciutta e priva di umidità. 

Acciaio 
Le superfici da rivestire devono essere asciutte, stabili, pulite e prive di ruggine, olio, grasso, incrostazioni e di sostanze che possono pregiudicare l'adesione della resina consolidante. 

Materiali sintetici e vetrosi 
Smerigliare accuratamente la superficie.

Omogeneizzare accuratamente per almeno 30 secondi i singoli componenti all’interno del loro contenitore mediante agitazione manuale oppure meccanizzata, avendo cura di utilizzare un utensile pulito e privo di sostanze potenzialmente inquinanti. Unire i due componenti nel rapporto di miscelazione indicato. Aggiungere il componente B (indurente) nel componente A (base) e miscelare con cura fino a completa omogeneizzazione del prodotto. Si consiglia di iniziare a mescolare brevemente i componenti mediante trapano elettrico a basso numero di giri per poi intensificare l’agitazione fino a un massimo di 300-400 giri al minuto. Evitare tempi troppo lunghi di miscelazione al fine di limitare la quantità di aria inglobata nel prodotto. Applicare il prodotto entro il tempo di vita utile. Temperature elevate influiscono sul tempo di vita del prodotto riducendolo sensibilmente.

Riprese di getto 
Applicare il prodotto mediante pennello, rullo o spruzzo con idonea attrezzatura, sul supporto in calcestruzzo esistente avendo cura di impregnare tutta la superficie facendo penetrare in profondità il prodotto, in modo particolare nelle zone porose. Si raccomanda di far penetrare molto bene il prodotto nelle zone particolarmente irregolari e porose al fine di assicurare perfetta adesione alla totalit. della superficie da incollare.Eseguire il getto del nuovo calcestruzzo con la tecnica del “fresco su fresco” ovvero quando la resina risulta essere ancora appiccicosa. Qualora il prodotto non fosse più fresco e appiccicosa è necessario applicare un nuovo strato di resina prima di eseguire il getto del calcestruzzo. 

Ancoraggi, incollaggi e riempimenti 
Per realizzare ancoraggi su calcestruzzo, muratura o legno, predisporre nelle cavità i connettori da fissare e versare la resina per colatura fino a completa saturazione del foro.
Per realizzare il riempimento di fessure, pulire meglio possibile la fessura e aspirare polvere e residui non coesi, quindi versare lentamente fino a saturazione della fessura. E’ possibile completare il riempimento con semine e spolveri di aggregati in opportuna granulometria, molto utili, a volte indispensabili, per favorire l’adesione dei prodotti da applicare successivamente, a resina indurita. Le fessure con ampiezza inferiore a 0,5 mm devono essere debitamente allargate e successivamente ben depolverizzate prima di procedere alla riparazione con SYNTECH RGS. Evitare di usare SYNTECH RGS quando la temperatura esterna e del sottofondo è inferiore a +5°C.