Repar Tix HG Bic zoom
Repar Tix HG Bic image 1
Repar Tix HG Bic image 2
Repar Tix HG Bic image 3

Repar Tix HG Bic

Malta strutturale tixotropica, fibrata, bicomponente ad elevate prestazioni

Malta cementizia bicomponente tixotropica strutturale, fibrorinforzata, a ritiro compensato, ad elevatissima impermeabilità intrinseca, con straordinarie caratteristiche fisico-meccaniche: adesione, resistenza a compressione, resistenza a flessione, resistenza all'abrasione, ecc.. Malta polimero modificata mediante l'aggiunta di componente B liquido, fornito in taniche, contenente speciali polimeri in emulsione acquosa e riduttori di ritiro igrometrico. Ideale per interventi di risanamento strutturale di opere e manufatti in calcestruzzo degradato e rivestimenti ad elevatissime prestazioni.
Componenti
Bicomponente
Aspetto
Liquido + Polvere
Codice doganale
3824 5090

Richiedi info sul prodotto

    Con l’invio accetto l'informativa sulla privacy

    Certificazioni ottenute e Normative
    EN 1504-3PCC
    Linee di appartenenza
    Linea prodotto Infratech
    Sito tematico
    Concrete Repar
    Caratteristiche e vantaggi
    Dove si utilizza
    Come si utilizza
    Dati tecnici
    Avvertenze e precauzioni
    Voce di capitolato
    Media
    Prodotti collegati

    Repar Tix HG Bic

    Dopo miscelazione dei due componenti, Repar Tix HG Bic risulta perfettamente lavorabile con metodi manuali o con macchine spruzzatrici. Il materiale applicato ed indurito risulterà di altissima adesione, durabilità, impermeabile all’acqua, con buona permeabilità al vapore, elevate resistenze fisico-meccaniche (classe R4 secondo UNI EN 1504/3). Il prodotto  contiene, nel suo componente B, inibitori di corrosione migratori. Le caratteristiche tixotropiche del prodotto consentono l’ottima adesione e la facile stendibilità sulle superfici verticali, sulle parti inferiori di travi, mensole o solette, molte volte anche su strutture indirettamente sottoposte a leggere vibrazioni o sollecitazioni dinamiche durante l’applicazione. Risolve i problemi di ricostruzioni o ripristini complessi, anche su supporti di difficile aggrappo e per un ampio campo di spessori applicati: da un minimo di 3 mm (da stendere a lama e finire a frattazzo) ad un massimo di 100 mm. ed oltre, naturalmente in successione di strati di 25-30 mm/cad. (per grossi spessori su grandi superfici è bene prevedere sempre e comunque una rete di contrasto su connettori fissati al supporto). Non richiede bagnatura né protezione antievaporante dopo l’applicazione. La reazione superpozzolanica dei peculiari filler reattivi contenuti nel componente A, la microarmatura tridimensionale apportata da un equilibrato mix di fibre READYMESH, unitamente agli speciali polimeri ed agli inibitori di corrosioni migratori contenuti nel componente B, garantiscono al prodotto indurito fortissima adesione al substrato, stabilità dimensionale e massima durabilità alle aggressioni ambientali (da carbonatazione, piogge acide, cloruri, solfati).


    Campi d'impiego

    •    Riparazioni e rivestimenti protettivi di opere idrauliche (condotte, dighe, gallerie ecc.), strutture offshore e manufatti in situazioni critiche: aggressivi chimico-fisici, acque dilavanti, atmosfera marina, ecc; 
    •    ripristino strutturale di pilastri, travi, solai e pareti in cemento armato, anche prefabbricate, soggette a elevata aggressione solfatica;
    •    ricostruzione volumetrica e ringrosso di manufatti in calcestruzzo con spessori da 1 a 4 cm, senza necessità di rete elettrosaldata (le superfici in questo caso devono essere opportunamente idroscarificate con livello di ruvidità > 7 della scala ICRI _ International Concrete Repair Institute);
    •    ripristino dello strato corticale del calcestruzzo e riparazione del copriferro distaccato a seguito dell’ossidazione dei ferri d’armatura.    


    Preparazione dei supporti

    Le superfici di applicazione dovranno risultare pulite, prive di imbrattamenti, parti friabili e incoerenti, polvere ecc., convenientemente saturate con acqua fino a raggiungere la condizione di "sature a superficie asciutta". E’ sempre necessario un’adeguato irruvidimento delle superfici tramite scarifica, sabbiatura etc., per poter ottenere i massimi valori di adesione al supporto. I valori ottimali si ottengono con idroscarifica ad alta pressione. Mettere a nudo i ferri in fase di ossidazione dirompente o profondamente ossidati, Rimuovendo la ruggine dei ferri esposti (tramite sabbiatura o spazzole abrasive).


    Modalità d'impiego

    Versare in un contenitore (secchio o altro) il componente B (liquido) aggiungendo gradualmente e sotto miscelazione il componente A (polvere), protrarre la miscelazione sino alla totale eliminazione dei grumi. La consistenza ottimale del prodotto e le conseguenti prestazioni fisico-meccaniche dichiarate in questa scheda tecnica si raggiungono utilizzando 4,5 kg di COMPONENTE B per ogni sacco da 25 kg. La quantità di COMPONENTE B eccedente (0,5 kg) risulta particolarmente utile per operazioni di primerizzazione del supporto, oppure per la bagnatura del frattazzo nell’operazione di lisciatura finale, oppure in condizioni ambientali calde e aride dove il prodotto miscelato e tenuto a riposo in secchia può richiedere qualche leggera aggiunta di liquido per riprendere la sua consistenza ottimale, evitando in tal modo aggiunte d’acqua non controllate.


    Caratteristiche fondamentali
    Conservabilità
    Conservabilità: 12 mesi
    Diametro massimo aggregato
    Diametro massimo aggregato: 1.5 mm
    Spessore massimo consigliato
    Spessore massimo consigliato: 40 mm
    Spessore minimo consigliato
    Spessore minimo consigliato: 7 mm
    Temperatura di applicazione
    Temperatura di applicazione: +5 / +35 °C
    Usare indossando guanti protettivi
    Usare indossando guanti protettivi
    Specifiche tecniche

    Resistenza a compressione dopo 1 giorno
    UNI EN 12190

    ≥ 22 N/mm²

    Resistenza a compressione dopo 7 giorni
    UNI EN 12190

    ≥ 45 N/mm²

    Resistenza a compressione dopo 28 giorni
    UNI EN 12190

    ≥ 55 N/mm²

    Resistenza a flessione a 1 giorno
    UNI/EN 196/1

    > 4.0 N/mm²

    Resistenza a flessione dopo 7 giorni
    UNI/EN 196/1

    > 7.0 N/mm²

    Resistenza a flessione dopo 28 giorni
    UNI/EN 196/1

    > 8.0 N/mm²

    Resistenza alla carbonatazione
    UNI EN 13295

    0.5 mm

    Massa volumica

    2140 kg/m³

    Modulo elastico
    EN 13142

    > 24.000 N/mm²

    Legame di aderenza
    UNI EN 1542

    ≥ 2 N/mm²

    Assorbimento capillare
    UNI EN 13057

    0.30 kg•h^0.5/m²

    Reazione al fuoco
    EN 13501-1

    B-s2 d0

    Contenuto di cloruri
    UNI EN 1015-17

    < 0.01 %
    Consumi

    Circa 19,5 kg/m² di Repar Tix HG Bic per ogni centimetro di spessore da realizzare (circa 1950 kg per ogni metro cubo).

    Colori disponibili
    Grigio
    Imballaggi e dimensioni
    Sacco da 25 kg [A]
    Tanica da 5 kg [B]
    Kit: 1 Sacco da 25 kg [A] + 1 Tanica da 5 kg [B]
    Stoccaggio e conservazione
    Avvertenze
    Le informazioni generali, così come le indicazioni ed i suggerimenti di impiego di questo prodotto, riportati nella presente scheda tecnica ed eventualmente forniti anche verbalmente o per iscritto, corrispondono allo stato attuale delle nostre conoscenze scientifiche e pratiche.
    I dati tecnici e prestazionali eventualmente riportati sono il risultato di prove di laboratorio condotte in ambiente controllato e come tali possono subire modifiche in relazione alle effettive condizioni di messa in opera.

    Prodotto per uso professionale, Azichem Srl non si assume alcuna responsabilità derivante da prestazioni inadeguate correlate ad un uso improprio del prodotto, o legata a difetti derivanti da fattori o elementi estranei alla qualità dello stesso, inclusa l’errata conservazione.
    Chi intenda fare uso del prodotto è tenuto a stabilire, prima dell’utilizzo, se lo stesso sia o meno adatto all’impiego previsto, assumendosi ogni responsabilità conseguente.

    Le caratteristiche tecniche e prestazionali contenute in questa scheda tecnica sono aggiornate periodicamente. Per una consultazione in tempo reale collegarsi al sito: www.azichem.com. La data di revisione è indicata nello spazio al piede. La presente edizione annulla e sostituisce ogni altra precedente.

    Si ricorda che l’utilizzatore è tenuto a prendere visione della più recente Scheda di Sicurezza di questo prodotto, contenente i dati chimico-fisici e tossicologici, le frasi di rischio ed altre informazioni per poter trasportare, utilizzare e smaltire il prodotto e i suoi imballaggi in sicurezza. Per la consultazione collegarsi al sito: www.azichem.com.

    È vietato disperdere il prodotto e/o l’imballaggio nell'ambiente.
    Voce di capitolato
    Stampa

    Ripristino  e riparazione strutturale di calcestruzzo ammalorato o muratura mediante applicazione a cazzuola, frattazzo o intonacatrice di  malta cementizia bicomponente , tixotropica  a ritiro compensato, tipo Repar Tix HG Bic di Azichem Srl, certificata CE secondo normativa EN 1504/3 (CLASSE R4), costituita da cementi ad alta resistenza, filler super-pozzolanici, resine polimeriche idrodisperse, agenti antiritiro, plastificanti, anticorrosivi, aggregati selezionati, fibrorinforzo costituito da un mix di fibre READYMESH in polipropilene e vetro. L'efficacia anticorrosiva della malta deve essere garantita dall'elevata alcalinità, dalla reazione superpozzolanica dei componenti del sistema, nonchè dalla presenza, nel componente liquido (B), di specifici agenti anticorrosivi. Prima dell’applicazione del prodotto il supporto deve essere opportunamente preparato al fine di risultare pulito, saturo d’acqua a superficie asciutta, privo di parti incoerenti o in fase di distacco, esente da polveri o tracce di vecchie pitture etc.

    Caratteristiche tecniche di Repar Tix HG Bic di Azichem Srl:

    • Assorbimento capillare (UNI EN 13057): 0.30 kg•h^0.5/m²
    • Contenuto di cloruri (UNI EN 1015-17): < 0.01 %
    • Determinazione della compatibilità termica (UNI EN 13687-1):  > 2 MPa
    • Impermeabilità Darcy: 1 x 10 E-10 cm/s
    • Legame di aderenza (UNI EN 1542): > 2 N/mm²
    • Massa volumica (UNI EN 1015-6): 2140 kg/m³
    • Modulo elastico (EN 13142): > 24000 N/mm²
    • pH: > 12.5
    • Reazione al fuoco (EN 13501-1):  B-s2 d0
    • Resistenza a compressione a 1 giorno (UNI EN 12190): ≥ 22 N/mm²
    • Resistenza a compressione a 28 giorni (UNI EN 12190): ≥ 55 N/mm²
    • Resistenza a flessione a 1 giorno (UNI EN 196/1): > 5,0 N/mm²
    • Resistenza a flessione dopo 28 giorni (UNI EN 196/1): ≥ 10,0 N/mm²
    • Resistenza alla carbonatazione (UNI EN 13295): 1.5 mm
    • Resistenza allo slittamento (UNI EN 13036-4): 51 mm
    Galleria fotografica

    Richiedi info sul prodotto

      Con l’invio accetto l'informativa sulla privacy

      Copyright © 2024 All Rights Reserved
      Powered by Webplease
      printermagnifiercrosschevron-down