Syntech HAG Flex, a contatto con l'acqua, forma una schiuma di poliuretano flessibile. Il prodotto aumenta il proprio volume iniziale di circa 10 volte in contatto con acqua dolce. Se utilizzato in ambienti con presenza di acqua di mare l'espansione avverrà comunque ma leggermente ridotta in volume. Tecnicamente sarebbe un prodotto monocomponente che reagisce spontaneamente con l'acqua presente nella muratura da sigillare. La velocità di reazione, però, con la sola acqua risulterebbe molto lenta per le necessità di cantiere. E' indispensabile quindi utilizzare un acceleratore di espansione, venduto in abbinamento alla resina stessa (componente B). La schiuma poliuretanica risultante dalle operazioni di iniezione, una volta espansa, manterrà stabile il proprio volume. Una buona resistenza alla pressione idraulica nella venuta d'acqua si avrà dopo circa 1-2 minuti dal momento della avvenuta reazione. La formazione di COโ, tipica della reazione poliuretanica, fornirà ulteriore pressione al sistema, favorendo la penetrazione della resina nelle crepe e nelle cavità. Syntech HAG Flex, in ambiente libero espande di circa 10 volte rispetto al suo volume iniziale.
Arresto delle infiltrazioni d'acqua in locali interrati. Ideale per la colmatura ermetizzante di piccole cavità, crepe, fessure, giunti statici e dinamici, nel calcestruzzo e nelle murature piene in genere.
Le superfici di applicazione dovranno risultare pulite, prive di imbrattamenti, parti friabili e incoerenti, polvere, muschi, muffe, ecc.. Predisporre gli appositi iniettori, solitamente disposti a "quinquonce" (da una parte all'altra della discontinuità da sigillare). Iniettare preventivamente abbondante acqua nella discontinuità sino a saturarla (se non già presente).
Versare circa 100 g di componente B per ogni chilogrammo di componente A, in base al lavoro da eseguire, in un secchio. Mescolare a fondo i due componenti con un attrezzo manuale (non usare il trapano miscelatore). Tenere presente che la resina potrebbe reagire con la stessa umidità ambientale quindi, per ridurre gli sprechi di materiale, si consiglia di preparare una quantità di miscela strettamente necessaria all'utilizzo previsto di volta in volta (2-3 kg di miscela per volta possono essere più che sufficienti). La miscela di Syntech HAG Flex e il relativo catalizzatore puoฬ essere iniettata con una pompa per resine monocomponenti, manuale o elettrica, a pressioni variabili comprese tra i 40 e i 200 bar. La velocitaฬ di reazione puoฬ essere facilmente regolata in base alla quantitaฬ di acceleratore (componente B). Aggiungendo una maggior quantitaฬ di catalizzatore, rispetto al 10% consigliato, si otterrà una riduzione del tempo di reazione. Al termine delle operazioni pulire sempre scrupolosamente la pompa utilizzata con diluente Nitro e con lo specifico detergente lubrificante Syntech HAG Cleaner.
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Il consumo del prodotto dipende dalla dimensione del volume di vuoto da riempire e dalla reazione espansiva che si innesca dopo la miscelazione dei due componenti in relazione alla quantità di acqua presente.
Syntech HAG Flex eฬ confezionato sotto azoto secco ed eฬ molto sensibile all'umiditaฬ, anche ambientale. E’ consigliato utilizzare poca quantità per volta e richiudere accuratamente le latte prima di metterle a riposo. Accertarsi della sicura tenuta degli iniettori posizionati nei supporti. Viste le alte pressioni di iniezione raggiunte dalle pompe, nel caso di iniettori non posizionati saldamente e correttamente c'è il concreto rischio che gli stessi possano fuoriuscire ad alta velocità dalla loro sede (con pericolo di infortuni per gli operatori!). Studiare attentamente il posizionamento degli iniettori in prossimità delle discontinuità murarie da iniettare. Il cattivo posizionamento, troppo vicino alla fessura da colmare, sotto la pressione della pompa può provocare la rottura del supporto stesso. Fare molta attenzione durante l'utilizzo delle pompe elettriche, che possono raggiungere facilmente i 200 bar di pressione, e quindi provocare rotture indesiderate dei supporti in calcestruzzo e muratura oggetto delle iniezioni. Asportare i residui di resina fuoriuscenti dalle murature entro poche ore dall'avvenuto arresto delle infiltrazioni. L'asportazione ritardata potrebbe essere più difficoltosa.
Le informazioni generali, cosรฌ come le indicazioni ed i suggerimenti di impiego di questo prodotto, riportati nella presente scheda tecnica ed eventualmente forniti anche verbalmente o per iscritto, corrispondono allo stato attuale delle nostre conoscenze scientifiche e pratiche.Fornitura e posa in opera di resina poliuretanica idroespansiva, flessibile, senza solventi, tipo Syntech HAG Flex di Azichem Srl, certificata per contatto con acqua potabile secondo D.M. 06/04/2004, n. 174, da utilizzarsi per l’arresto istantaneo di fuoriuscite d’acqua mediante colmatura ermetica di discontinuità, cavità, lesioni, giunti statici e dinamici, su calcestruzzo armato. La posa della resina poliuretanica idroespansiva avviene tramite iniezione a pressione variabile (da 40 a 200 bar) eseguita con specifici macchinari. Il supporto, prima dell’applicazione del prodotto, dovrà risultare pulito, privo di imbrattamenti, polveri, parti friabili. Prevedere la predisposizione di iniettori a testa piatta, con valvola di non ritorno, Syntech HAG Iniettore, opportunamente disposti lungo la discontinuità da trattare, iniettando preventivamente abbondanti quantità d’acqua sino alla totale saturazione delle cavità.
Caratteristiche tecniche della membrana poliuretanica Syntech HAG Flex di Azichem Srl: