Readymesh PS

Macro-fibra monofilamento strutturale per spritz-beton e prefabbricazione

Macro-fibra strutturale poliolefinica ad alte prestazioni, ad aderenza migliorata specifica per applicazioni strutturali, anche in sostituzione dei tradizionali rinforzi in acciaio (solo previa approvazione dello strutturista incaricato). Readymesh PS aumenta l’assorbimento di energia del manufatto in caso di rotture e cedimenti, conferisce al calcestruzzo una maggiore resistenza agli sforzi di trazione/flessione, riduce il rischio di rotture del manufatto in calcestruzzo negli angoli e/o spigoli e di segregazione durante la posa. Tipici utilizzi sono nei calcestruzzi proiettati, nei getti, platee, sottofondazioni, solette, massetti in terra umida e nelle strutture marine. Readymesh PS sono disponibili in due diverse lunghezze: Readymesh PS-380 = 38 mm; Readymesh PS-480 = 48 mm
Componenti
Monocomponente
Aspetto
Fibre
Codice doganale
5404 1200
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    Certificazioni ottenute e Normative
    EN 14889-2:2006 (System 1)
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    Campi d'impiego
    Utilizzabile dove sia richiesto un rinforzo strutturale diffuso e tridimensionale del conglomerato. E’ particolarmente indicata in applicazioni strutturali ed in condizioni di esercizio gravose (previo calcolo statico-strutturale). I campi di applicazione principali, per citarne alcuni, sono i calcestruzzi proiettati (spritz-beton, shotcrete, gunite), getti massivi, platee e sottofondazioni, solette strutturali, media e grande prefabbricazione, massetti in terra umida, strutture marine, ecc..
    Supporti consentiti
    Calcestruzzo
    Prefabbricati
    Massetti di sottofondo
    Modalità d'impiego
    Nel caso di prefabbricazione o di impianti di betonaggio con premescolatore, Readymesh PS può essere addizionata direttamente nella camera del mixer o alternativamente sul nastro di trasporto degli aggregati. Addizionare il prodotto, nel dosaggio desiderato, solamente dopo aver caricato gli aggregati nel mixer.

    E' anche possibile addizionare direttamente le fibre nel tamburo dell'autobetoniera, dopo che la stessa sia stata caricata degli altri componenti del calcestruzzo. In tal caso, miscelare il conglomerato, con il tamburo dell’autobetoniera a piena velocità, per almeno un minuto per ogni m³ trasportato.

    Il dosaggio, a seconda dell’impiego, va da 1 a 6 kg/m³. Il dosaggio consigliato per la maggior parte delle applicazioni strutturali è di 3 kg/m³.
    A titolo puramente indicativo (da verificare mediante prove preliminari):
    > pavimenti industriali in calcestruzzo: 2,5 - 5 kg/m³;
    > massetti in terra umida: 1 - 3 kg/m³;
    > elementi prefabbricati: 3 - 6 kg/m³.

    Metodi di applicazione
    Addizionare ad altri componenti
    Gunitatrice
    Caratteristiche fondamentali
    Conservabilità illimitata
    Conservabilità illimitata
    Diametro
    Diametro: 0.69 mm
    Non infiammabile
    Non infiammabile
    Peso specifico
    Peso specifico: 0.91 g/cm³
    Resistente ai raggi UV
    Resistente ai raggi UV
    Specifiche tecniche

    Temperatura di auto-accensione

    >400 °C
    Resistente ai cicli di gelo/disgelo in presenza di sali/cloruri

    Flash-Point
    ASTM D 1929

    350 °C

    Punto di rammollimento

    160 - 170 °C

    Numero di filamenti

    62.500 nr/kg
    Sostanza inodore
    Consumi
    Variabile in base al tipo di lavoro da realizzare (massetti, pavimenti, spritz beton), mediamente da 1 a 6 kg per ogni metro cubo di conglomerato cementizio.
    Colori disponibili
    Trasparente
    Imballaggi e dimensioni
    Sacco igrodegradabile da 4 kg
    PS-380 Scatola: 4 x (Sacco igrodegradabile da 4 kg)
    PS-480 Scatola: 4 x (Sacco igrodegradabile da 4 kg)
    Stoccaggio e conservazione
    Stoccare il prodotto nel suo imballaggio originale in ambiente fresco, asciutto e al riparo dal gelo e dalla luce diretta del sole.
    Contenuti aggiuntivi

    Caratteristiche tecniche delle fibre polipropileniche Readymesh PS di Azichem Srl:

    Modello fibra Readymesh PS-380 Readymesh PS-480
    Lunghezza fibra 38 mm 48 mm
    Effetto sulla consistenza del calcestruzzo (Vebè) con 5 kg/m3 - V3
    Modulo di Young 9.000 MPa 10.357 MPa
    Resistenza a trazione - 502 MPa
    Energia di frattura - 970 J
    Numero di filamenti per ogni kg 75.000 58.000

    Test di laboratorio Readymesh PS-380 - Prova di flessione

    I seguenti risultati sono stati ottenuti in laboratorio effettuando i test secondo le norme RILEM TC 162-TDF.

      Dosaggio 3 kg/m³ Dosaggio 6 kg/m³
    f CT,L 4.871 MPa 5.358 MPa
    f R,1 1.609 MPa 2.206 MPa
    f R,2 1.136 MPa 2.019 MPa
    f R,3 1.132 MPa 2.051 MPa
    f R,4 1.129 MPa 2.032 MPa

    Test della piastra Readymesh PS-480

    Normativa di riferiemnto EN 1488-5 ASTM C 1550-03
    Dosaggio di fibre 6.0 kg/m³ 6.0 kg/m³
    F max 63.12 kN 31.73 kN
    Energia di frattura 970 J 422 J

    Prova di flessione Readymesh PS-480 (RILEM TC 162-TDF)

    Dosaggio di fibre fCT,L fR,1 fR,2 fR,3 fR,4
    6.0 kg/m³ 4,825 MPa 3,266 MPa 3,295 MPa 3,551 MPa 3,678 MPa
    Avvertenze
    La sostituzione dell'armatura di rinforzo tradizionale in acciaio mediante addizione delle fibre strutturali certificate Readymesh PS potrà avvenire solo previa approvazione dello strutturista incaricato. Non introdurre le fibre in autobetoniera prima di aver caricato almeno il 40% degli aggregati!
    Voce di capitolato
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    Miglioramento delle caratteristiche di resistenza a trazione, resistenza a flessione, assorbimento e dissipazione degli sforzi, con riduzione dei fenomeni di segregazione e ritiro plastico di calcestruzzo e betoncini, mediante l’aggiunta di fibre strutturali di natura polioleifeinca, tipo Readymesh PS di Azichem Srl, certificte CE secondo normativa EN 14889-2 (Readymesh PS 480). Dosaggio delle fibre strutturali Readymesh PS: da 1 a 6 kg/m3 in funzione dell’utilizzo del conglomerato prodotto.

    Caratteristiche tecniche delle fibre poliolefiniche Readymesh PS di Azichem Srl:

    Specifiche tecniche

    Readymesh  PS 380

    Readymesh PS 480

    Lunghezza fibra

    38 mm

    48 mm

    Diametro fibra

    0,69 mm

    0,69 mm

    Rapporto d’aspetto

    55

    69

    Geometria

    Dritta con superficie zigrinata

    Dritta con superficie zigrinata

    Resistenza a trazione

     

    502 MPa

    Materiale alcalino resistente

    Si

    Si

    Temperatura di fusione

    160-170°C

    160-170°C

    Temperatura di auto accensione

    > 400°C

    > 400°C

    Galleria fotografica
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