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Grout CR

Malta cementizia colabile, antidilavante, a ritiro compensato

Malta cementizia composita, colabile, antidilavante, a ritiro controllato, a consistenza superfluida, a base di cementi ad alta resistenza, filler superpozzolanici (MICROSIL 90), antisegreganti polimerici, agenti antiritiro, additivi specifici, microfibre sintetiche, aggregati silicei selezionati in razionale distribuzione granulometrica. Ideale per getti subacquei.
Componenti
Monocomponente
Aspetto
Polvere
Codice doganale
3824 5090

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    Certificazioni ottenute e Normative
    EN 1504-3PCCUNI PdR 88:2020
    Linee di appartenenza
    Linea prodotto Aqua
    Linea prodotto Infratech
    Siti tematici
    Concrete ReparGrout Power
    Caratteristiche e vantaggi
    Dove si utilizza
    Come si utilizza
    Dati tecnici
    Avvertenze e precauzioni
    Voce di capitolato
    Media
    Prodotti collegati

    Grout CR

    Grout CR รจ una malta colabile strutturale ad elevate prestazioni meccaniche, sia alle brevi che alle lunghe stagionature, che sviluppa eccezionali legami dโ€™aderenza con il calcestruzzo e con lโ€™acciaio dโ€™armatura. Lโ€™alto contenuto di microsilicati addensati, unito alla presenza di speciali additivazioni polimeriche viscosizzanti e antisegreganti, rendono Grout CR ideale per getti subacquei, dove la caratteristica antidilavante deve essere raggiunta nel piรน breve tempo possibile dalla fine delle operazioni di getto.
    Il mix di leganti superfini ad alte prestazioni, combinati con i microsilicati ad attivitร  pozzolanica, rende Grout CR, al termine del processo dโ€™indurimento, intrinsecamente impermeabile all'acqua e resistente ai cloruri ai solfati, ai nitrati e ai piรน severi ambienti dโ€™esposizione (XC4, XD2, XD3, XS2, XS3, XA2). Il pH fortemente alcalino (> 12) e la trascurabile traspirabilitร  all'anidride carbonica forniscono a Grout CR elevatissima protezione dallโ€™innesco della corrosione sui ferri dโ€™armature.

    Campi d'impiego
    Riparazione strutturale e rivestimenti protettivi di opere idrauliche, piattaforme offshore, strutture subacquee, manufatti in ambienti dโ€™esposizione critici: aggressivi chimico-fisici, acque dilavanti, atmosfera marina, getti casserati immersi in acqua (continentale o marina) ecc.. Reintegri strutturali, adeguamenti dimensionali, consolidamenti, ancoraggi di elevata dimensione, inghisaggi di barre dโ€™armatura, mediante getti pompati o colati in opera. Gli spessori tipici dโ€™applicazione variano da 50 mm a 120 mm.
    Supporti consentiti
    Calcestruzzo
    Mattoni
    Murature miste
    Murature in pietra
    Acciaio
    Preparazione dei supporti
    Le superfici di applicazione dovranno risultare pulite, prive di imbrattamenti, parti friabili e incoerenti, polvere ecc., convenientemente saturate con acqua fino a raggiungere la condizione di "sature a superficie asciutta". Eโ€™ sempre necessario unโ€™adeguato irruvidimento delle superfici tramite scarifica, sabbiatura etc., per poter ottenere i massimi valori di adesione al supporto. I valori ottimali si ottengono con idroscarifica ad alta pressione. Mettere a nudo i ferri in fase di ossidazione dirompente o profondamente ossidati, Rimuovendo la ruggine dei ferri esposti (tramite sabbiatura o spazzole abrasive).
    Nel caso di applicazioni subacquee le operazioni di messa in opera dovranno essere effettuate entro 8-10 ore dallสผavvenuta pulizia ed asportazione del โ€œfoulingโ€ (accumulo e deposito di particelle organiche o inorganiche sulle superfici dei manufatti).

    Modalitร  d'impiego
    Immettere nella betoniera i 2/3 dell'acqua totale dสผimpasto, aggiungere gradualmente il prodotto e lสผacqua restante, sino ad ottenere un impasto omogeneo della consistenza desiderata. Per spessori di riempimento importanti, maggiori di 120 mm, รจ possibile addizionare Ghiaietto 6.10 (inerte lavato e selezionato con granulometria da 6-10 mm) in una percentuale variabile da 20% a 40%, in base all'esigenza pratica.
    Il pompaggio della malta Grout CR deve essere eseguito a pressione controllata, in modo da garantire un riempimento dei volumi di getto graduale e continuativo senza interruzioni. Il prodotto รจ autolivellante e ammette solo leggere operazioni di vibrazione, eventualmente necessarie solo nel caso di ridotte sezioni di getto o intraferro particolarmente stretto. Le superfici esposte, non protette dai casseri, devono essere coperte, al termine delle operazioni di getto, con teli in polietilene o trattamenti antievaporanti per almeno 48-72 ore.
    Dopo la sformatura dei getti, bagnare ripetutamente le superfici durante i primi sette giorni di maturazione.

    Metodi di applicazione
    Cazzuola
    Colatura
    Frattazzo
    Pompa
    Spatola
    Pulizia strumenti
    Acqua
    Caratteristiche fondamentali
    Conservabilitร 
    Conservabilitร : 12 mesi
    Diametro massimo aggregato
    Diametro massimo aggregato: 5 mm
    Miscelare con acqua
    Miscelare con acqua: 11-12 %
    Non infiammabile
    Non infiammabile
    Pot life
    Pot life: 120 min
    Prodotto in Evidenza
    Prodotto in Evidenza
    Resistente ai raggi UV
    Resistente ai raggi UV
    Temperatura di applicazione
    Temperatura di applicazione: +5 / +35 ยฐC
    Specifiche tecniche

    Resistenza a compressione dopo 1 giorno
    UNI EN 12190

    > 15 N/mmยฒ

    Resistenza a compressione dopo 7 giorni
    UNI EN 12190

    > 60 N/mmยฒ

    Resistenza a compressione dopo 28 giorni
    UNI EN 12190

    > 80 N/mmยฒ

    Resistenza a flessione a 1 giorno
    EN 196/1

    > 4 N/mmยฒ

    Resistenza a flessione dopo 7 giorni
    EN 196/1

    > 8 N/mmยฒ

    Resistenza a flessione dopo 28 giorni
    EN 196/1

    > 11 N/mmยฒ

    Resistenza alla carbonatazione
    UNI EN 13295

    0.5 mm

    Resistenza allo sfilamento della barra d'acciaio ad aderenza migliorata

    > 25 MPa

    Resistenza allo slittamento
    UNI EN 13036-4

    54 mm

    Contenuto di cloruri
    UNI EN 1015-17

    < 0.01 %

    Determinazione della compatibilitร  termica
    UNI EN 13687-1

    2.5 mPa

    pH

    > 12

    Penetrazione dโ€™acqua sotto pressione (5 bar per 72 ore)
    UNI EN 12390-8

    < 5 mm

    Reazione al fuoco
    EN 13501-1

    A1

    Modulo elastico
    EN 13412

    30000 N/mmยฒ

    Legame di aderenza
    UNI EN 1542

    โ‰ฅ 2 N/mmยฒ

    Compatibilitร  termica
    UNI EN 13687-1

    โ‰ฅ 2 mPa

    Massa volumica
    UNI EN 1015-6

    2340 kg/mยณ

    Assorbimento capillare
    UNI EN 13057

    0.15 kgโ€ขh^0.5/mยฒ
    Consumi
    Circa 20,50 kg/mยฒ di Grout CR per ogni centimetro di spessore da realizzare (circa 2050 kg per ogni metro cubo).
    Colori disponibili
    Grigio
    Imballaggi e dimensioni
    Sacco da 25 kg
    Pallet: 50 x (Sacco da 25 kg)
    Stoccaggio e conservazione
    Stoccare il prodotto nel suo imballaggio originale in ambiente fresco, asciutto e al riparo dal gelo e dalla luce diretta del sole.
    Avvertenze
    Le informazioni generali, cosรฌ come le indicazioni ed i suggerimenti di impiego di questo prodotto, riportati nella presente scheda tecnica ed eventualmente forniti anche verbalmente o per iscritto, corrispondono allo stato attuale delle nostre conoscenze scientifiche e pratiche.
    I dati tecnici e prestazionali eventualmente riportati sono il risultato di prove di laboratorio condotte in ambiente controllato e come tali possono subire modifiche in relazione alle effettive condizioni di messa in opera.

    Prodotto per uso professionale, Azichem Srl non si assume alcuna responsabilitร  derivante da prestazioni inadeguate correlate ad un uso improprio del prodotto, o legata a difetti derivanti da fattori o elementi estranei alla qualitaฬ€ dello stesso, inclusa lโ€™errata conservazione.
    Chi intenda fare uso del prodotto eฬ€ tenuto a stabilire, prima dellโ€™utilizzo, se lo stesso sia o meno adatto allโ€™impiego previsto, assumendosi ogni responsabilitร  conseguente.

    Le caratteristiche tecniche e prestazionali contenute in questa scheda tecnica sono aggiornate periodicamente. Per una consultazione in tempo reale collegarsi al sito: www.azichem.com. La data di revisione รจ indicata nello spazio al piede. La presente edizione annulla e sostituisce ogni altra precedente.

    Si ricorda che lโ€™utilizzatore รจ tenuto a prendere visione della piรน recente Scheda di Sicurezza di questo prodotto, contenente i dati chimico-fisici e tossicologici, le frasi di rischio ed altre informazioni per poter trasportare, utilizzare e smaltire il prodotto e i suoi imballaggi in sicurezza. Per la consultazione collegarsi al sito: www.azichem.com.

    รˆ vietato disperdere il prodotto e/o lโ€™imballaggio nell'ambiente.
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    Reintegri strutturali e aumenti di sezione, per spessori compresi fra 5,0 e 10,0 cm, di elementi in calcestruzzo armato immersi in acqua dolce o marina, da effettuarsi mediante colaggio manuale o con l’ausilio di idonea pompa, di betoncino cementizio reoplastico a presa normale tipo Grout CR di Azichem Srl, a base di cementi ad elevata resistenza, agenti antiritiro, filler superpozzolanici, microfibre polipropileniche antifessurative ed aggregati selezionati, certificato CE secondo EN 1504/3, leggermente espansivo in fase plastica e nelle prime 48 ore di maturazione. Per elevate sezioni di getto (> 10 cm) è opportuno addizionare il prodotto con Ghiaietto 6.10 secondo le proporzioni riportate in scheda tecnica. Irruvidire opportunamente il supporto e impregnarlo con acqua per almeno 8 ore prima del getto della malta. Trattare i casseri con adeguati oli disarmanti.  

    Consumo: 2050 kg/m3

    Caratteristiche tecniche di Grout CR di Azichem Srl:

    • Assorbimento capillare (UNI EN 13057): 0.15 kg•h^0.5/m²
    • Compatibilità termica (UNI EN 13687-1): ≥ 2 mPa
    • Contenuto di cloruri (UNI EN 1015-17): < 0.01 %
    • Determinazione della compatibilità termica (UNI EN 13687-1): 2.5 mPa
    • Legame di aderenza (UNI EN 1542): ≥ 2 N/mm²
    • Massa volumica (UNI EN 1015-6): 2340 kg/m³
    • Modulo elastico (EN 13412): 30000 N/mm²
    • Reazione al fuoco (EN 13501-1): A1
    • Resistenza a compressione dopo 07 giorni (UNI EN 12190): > 55 N/mm²
    • Resistenza a compressione dopo 28 giorni (UNI EN 12190): > 75 N/mm²
    • Resistenza a flessione dopo 07 giorni (EN 196/1): > 7.5 N/mm²
    • Resistenza a flessione dopo 28 giorni (EN 196/1): > 9.5 N/mm²
    • Resistenza alla carbonatazione (UNI EN 13295): 0.5 mm
    • Resistenza allo sfilamento della barra d'acciaio ad aderenza migliorata: > 25 MPa
    • Resistenza allo slittamento (UNI EN 13036-4): 54 mm
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